要做好生产工人的卫生工作。工人的头、手、脚、口、衣服、裤子等部位和物品都有可能沾染很多细菌,工人进入生产车间后,也会将这些细菌带入车间,然后污染尚未包装的糕点、导致糕点的微生物指标不合格。因此,做好工人的卫生工作,就显得十分重要。生产工人在进入车间前,可以从这样几方面加强:1.工厂应该专门建立一个更衣室,更衣室应干净卫生,且应有空气消毒等卫生设施。更衣室的位置在生产车间的大门外,但应离车间不远。更衣室和生产车间之间应设立一个缓冲间,缓冲间内应该设有空气消毒装置。2.工人在更衣室内换上消毒过的衣、裤、帽子、鞋子等物品,并戴上干净的口罩。3.工人用消毒液洗完手后,用免接触的感应式烘干器将手烘干。采用以上几种措施,就可有效提高工人的卫生状况、减少生产人员对糕点造成的污染。
而糕点生产所用的面粉、大米、豆类等原料,因为都是初级加工品或者是未经加工的农产品,且包装简陋,如果储存条件差或者储存时间过长,这些原料极易感染大量的微生物而发霉变质,有些微生物还是致病菌,会产生很毒的代谢物质。用这样的已经遭受微生物严重污染的面、米、豆等原料制作出来的糕点,其卫生质量极有可能不合格;即使经过后面的烘烤或蒸煮等高温加热方式处理,最终产品的合格,但某些致病性的微生物产生的强毒素也会残留在糕点中,会对人体的肾脏、心脏、肝脏等重要器官产生毒害。所以,在糕点生产过程中,一定要选择卫生质量良好的原料,坚决不用发霉、变色、变味的原料,以生产出安全健康的产品。
要对生产车间、包装车间的空气进行灭菌处理,防止空气带来的二次污染。目前,在对空气杀菌过程中,常用的几种方法为紫外线、化学熏蒸等。这几种方法虽然对空气净化有一定的效果,但都有一定的缺陷:1.紫外线的杀菌距离过短,且存在死角。由于过量的紫外线对人体健康有害,所以,这种方法不能在有人生产的情况下使用。2.用化学药物喷洒或熏蒸灭菌,对微生物有较强的杀灭作用。但这种方法的缺点很多:1)化学药物有强烈的气化作用,且刺激性很强,只能在无人生产的情况下使用。2)易造成二次污染,化学药物会残留在食品中,导致残留量超标。3)化学消毒剂易与其他有机物发生反应,形成难以被自然环境降解的致癌物质,对操作人员的皮肤、神经系统、肠胃及呼吸道产生的不良影响很大,长期如此,操作人员容易患毒害性职业病。3.臭氧对有害菌的杀灭有特效,且可减轻车间内的异味,但只能在车间内无人工作的情况下进行:因为,过多的臭氧对人体健康有害。另外,过量的臭氧对食品生产设备、工器具,也会产生强氧化和腐蚀作用。
而采用”食品动态消毒机”进行动态同步杀菌,则可实现“在有人工作的情况下对空气杀菌”的目的,对生产工人的健康没有危害,且可有效杀灭生产车间和包装车间空气中的微生物、消除不洁空气对糕点的污染。食品加工操作时的动态同步杀菌技术已经成熟,食品企业采用”食品动态消毒机”对车间进行杀菌,不但杀菌效果显著,且能中的尘埃、延长食品的保质期、提高车间内的洁净度。
承接:无尘室、洁净室、空气净化工程、洁净度测试; 研发生产:全自动语音风淋室、货淋室、超净工作台、层流罩(FFU)、高效送风口、洁净棚、自净器、净化增压箱、余压器等净化设备;高效过滤器等;
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