QS无尘车间与GMP无菌车间有什么区别？

重庆无尘车间 重庆无菌车间 重庆净化车间-在动态情况下，细菌及尘埃的最大发生源是操作者，当操作者进入洁净室之前，必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒。

（1）无尘车间内部包括玻璃面、彩钢板面的清洁擦洗，地面、排水沟的冲洗；

（2）室内设备的清洗，管道的清洗，灯具表面的擦洗；

（3）风淋室的擦洗；

（4）无尘车间外部包括玻璃面、彩钢板面、地面的清洗，灭菌柜、消毒洗手池的清洗，输送带进口处与出口处的清洗；

小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9)，风速增加一倍，透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。

与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时(驻极体材料)，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。

对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。

风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。

对于高效空气过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01~0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13~1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。

(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;

(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;

(3)使用已获批准的洁净室专用去污剂;

(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

(5)每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

(6)清洁洁净室的地面应使用专用拖把。

(7)在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。

(8)所有的门都需要检查并擦干

(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

(10)架空地板下也要吸尘及擦拭。

(11)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

(12)工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦。

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