电池生产洁净车间的温湿度控制要求
2018-05-02 09:05:32 admin
因为增加送风温差，减少换气次数，将使室温波动较大，温湿度分布不均匀，故在高精度恒温恒湿车间，常使用再热，以减少送 风温差，增加换气次数。但如果换气次数过大，势必导致设备容量和运行费用的增加。根据工程经验：土20C的恒温室，换气次数约10次，气流组织为了使室内气流能均匀分布.
恒温恒湿车间设计气流组织，应考虑以下几个原则：
1、合理地组织气流流程，充分发挥送风气流的冷却或加热作用。
2、建立一个稳定均匀的温度场，以保证在气流到达工作区时，其平均温度与工作区的温度差不超过允许的温度波动值。
3、根据室内工作人员的卫生要求，在气流到达工作区时，其流动速度在0．25对于热源分布很不均匀，或房间比较高大时，恒温恒湿车间如果采用一个统一的空气参数，同时又均匀地分配风量，就会在室内产生相差悬殊的温度场，将影响恒温精度。这时，如工艺允许，应尽量将发热量较大的设备部件，移至外面或套间里；或者采用分区空调，对不同区域根据其负荷情况或工艺要求，采取不同的送风参数和送风量。
恒温恒湿车间空气处理系统与控制:
1、一般空调方式．下表列出了常用的恒温恒湿空气处理方式，可以采用直接膨胀式恒温恒湿机组、淋水式空气处理和表面冷却器无露点温度控制等方式。大多采用固定露点和再热控制系统。
2、新风冷却除湿后混合方式 由于恒温恒湿车间装修以显热负荷为主，可由新风负担系统的全部湿负荷，再与回风混合，可取消再热过程，对于换气次数较大的恒温车间经济性特别显著。
恒温恒湿车间建造结构室体底座采用8槽钢焊接成网式框架，以便于在水平条件下能承受室体及人员试件的重量，而不产生室体底面凹凸不平及开裂等。承受力200kg/每平方米 室体（试验室主体（壳体））分为六个室体面及一扇双开式室体大门，尺寸为1800×2000 mm，室体材料为内胆优质不锈钢板（防止长时间在湿度运行状态下内壁生锈），外胆为优质彩钢板（国内名牌），保温介质为聚氨脂硬质发泡隔热，质轻耐抗击，隔热性能佳，大门材料同样为彩钢板制成，大门拉手为内外开启式，恒温恒湿车间以便于试验人员从封闭的室内自由开启大门。
恒温恒湿车间设计气流组织，应考虑以下几个原则：
1、合理地组织气流流程，充分发挥送风气流的冷却或加热作用。
2、建立一个稳定均匀的温度场，以保证在气流到达工作区时，其平均温度与工作区的温度差不超过允许的温度波动值。
3、根据室内工作人员的卫生要求，在气流到达工作区时，其流动速度在0．25对于热源分布很不均匀，或房间比较高大时，恒温恒湿车间如果采用一个统一的空气参数，同时又均匀地分配风量，就会在室内产生相差悬殊的温度场，将影响恒温精度。这时，如工艺允许，应尽量将发热量较大的设备部件，移至外面或套间里；或者采用分区空调，对不同区域根据其负荷情况或工艺要求，采取不同的送风参数和送风量。
恒温恒湿车间空气处理系统与控制:
1、一般空调方式．下表列出了常用的恒温恒湿空气处理方式，可以采用直接膨胀式恒温恒湿机组、淋水式空气处理和表面冷却器无露点温度控制等方式。大多采用固定露点和再热控制系统。
2、新风冷却除湿后混合方式 由于恒温恒湿车间装修以显热负荷为主，可由新风负担系统的全部湿负荷，再与回风混合，可取消再热过程，对于换气次数较大的恒温车间经济性特别显著。
恒温恒湿车间建造结构室体底座采用8槽钢焊接成网式框架，以便于在水平条件下能承受室体及人员试件的重量，而不产生室体底面凹凸不平及开裂等。承受力200kg/每平方米 室体（试验室主体（壳体））分为六个室体面及一扇双开式室体大门，尺寸为1800×2000 mm，室体材料为内胆优质不锈钢板（防止长时间在湿度运行状态下内壁生锈），外胆为优质彩钢板（国内名牌），保温介质为聚氨脂硬质发泡隔热，质轻耐抗击，隔热性能佳，大门材料同样为彩钢板制成，大门拉手为内外开启式，恒温恒湿车间以便于试验人员从封闭的室内自由开启大门。
【业务范围】
承接：无尘室、洁净室、空气净化工程、洁净度测试； 研发生产：全自动语音风淋室、货淋室、超净工作台、层流罩（FFU）、高效送风口、洁净棚、自净器、净化增压箱、余压器等净化设备；高效过滤器等；
详细介绍
联系方式
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