(1)在设备停用季节,应使热交换器内充满(先关出水阀,后关进水阀)以减少管子锈蚀,但在冬季应净剩水放尽,以免冻裂铜管(特别是地处北方的分公司的净化空调箱)。
(2)运行两年后,应使用化学方法清除热交器铜管内水垢,用压缩空气或水冲洗换热器表面的污物,直至干净为止。
(3)检查空调箱、水箱、风管等内部有无锈蚀脱漆现象,及时清除及补漆;检查各部位的空调节阀门有无损坏,及时修复;检查各电控箱、配电盘、电器接级有无松脱发热现象,仪表动作是否正常等,并及时修复;定期检验、校正测量和控制仪表设备保证其控制准确可靠。
(4)初、中效过滤袋使用一段时间手,需更换或取出进行拍打和压缩空气反吹后,用肥皂水清洗干净,太阳晒干手方能重新使用。(重复使用次数最多为3次)
(5)运转一段时间后,应停机,调整皮带的松紧。皮带受损或缺少应及时更换与配齐。
(6)发现下列情况,高效空气过滤器应予更换:
①气流速度降到最低限度,即使更换初效和中效过滤器后,气流速度仍不能增大。
②高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5-2倍,高效空气过滤器风量为原风量的70%。
(1)净化室顶棚的清洁卫生工作;如果发现顶棚和壁面有裂缝或腐蚀、涂敷状况,须进行加注密封胶及去污处理;
(2)回风夹道内的清洁卫生工作包括玻璃面、彩钢板面、地面的清洗;
(3)净化空调机每关年清洗、擦洗一次;
(4)检查风机、风阀等转动、转动部位、轴承及轴承座润滑情况,定期加注油脂确保转动灵活。
小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显,风速低了,气流在过滤材料中滞留的时间就长一些,粉尘就有更多的机会撞击障碍物,因此过滤效率就高。经验表明,对于高效过滤器,风速减少一半,粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9),风速增加一倍,透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。
与扩散的效果类似,当过滤材料带静电时(驻极体材料),粉尘在滤材中滞留的时间越长,被材料吸附的可能性就越大。改变风速,带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电,进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。
对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘,根据传统理论,风速降低后,粉尘与纤维碰撞的几率会减少,过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显,因为风速小了,纤维对粉尘的反弹力也小了,粉尘更容易被粘住。
承接:无尘室、洁净室、空气净化工程、洁净度测试; 研发生产:全自动语音风淋室、货淋室、超净工作台、层流罩(FFU)、高效送风口、洁净棚、自净器、净化增压箱、余压器等净化设备;高效过滤器等;
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