●动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周,宜设缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响。
●有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放射性药品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料。
(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;
(3)使用已获批准的洁净室专用去污剂;
(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。
(6)清洁洁净室的地面应使用专用拖把。
(7)在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。
(8)所有的门都需要检查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(10)架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门最远的地方向门的方向擦。
小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显,风速低了,气流在过滤材料中滞留的时间就长一些,粉尘就有更多的机会撞击障碍物,因此过滤效率就高。经验表明,对于高效过滤器,风速减少一半,粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9),风速增加一倍,透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。
与扩散的效果类似,当过滤材料带静电时(驻极体材料),粉尘在滤材中滞留的时间越长,被材料吸附的可能性就越大。改变风速,带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电,进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。
对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘,根据传统理论,风速降低后,粉尘与纤维碰撞的几率会减少,过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显,因为风速小了,纤维对粉尘的反弹力也小了,粉尘更容易被粘住。
风速高,阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据,风速高,过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响,但观察风速对阻力的影响要容易得多。
对于高效空气过滤器,气流穿过滤材的速度一般在0.01~0.04m/s,在这个范围内,过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如,一只484×484×220mm的高效过滤器,在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa,如果使用中的实际风量是500m3/h,它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器,气流穿过滤材的速度在0.13~1.0m/s范围内,阻力与风量不再是线性关系,而是一条上扬的弧线,风量增加30%,阻力可能会增加50%,若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数,你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。
(1)在设备停用季节,应使热交换器内充满(先关出水阀,后关进水阀)以减少管子锈蚀,但在冬季应净剩水放尽,以免冻裂铜管(特别是地处北方的分公司的净化空调箱)。
(2)运行两年后,应使用化学方法清除热交器铜管内水垢,用压缩空气或水冲洗换热器表面的污物,直至干净为止。
(3)检查空调箱、水箱、风管等内部有无锈蚀脱漆现象,及时清除及补漆;检查各部位的空调节阀门有无损坏,及时修复;检查各电控箱、配电盘、电器接级有无松脱发热现象,仪表动作是否正常等,并及时修复;定期检验、校正测量和控制仪表设备保证其控制准确可靠。
(4)初、中效过滤袋使用一段时间手,需更换或取出进行拍打和压缩空气反吹后,用肥皂水清洗干净,太阳晒干手方能重新使用。(重复使用次数最多为3次)
(5)运转一段时间后,应停机,调整皮带的松紧。皮带受损或缺少应及时更换与配齐。
(6)发现下列情况,高效空气过滤器应予更换:
①气流速度降到最低限度,即使更换初效和中效过滤器后,气流速度仍不能增大。
②高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5-2倍,高效空气过滤器风量为原风量的70%。
③高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。
(7)常规情况下,高效空气过滤器一般6000小时更换一次,初效、中效空气过滤器过滤袋根据产品的不同更换周期可以不同.无尘车间:高效空气过滤器一般在4000小时更换一次,初效、中效空气过滤袋使用1000小时清洗、2000小时更换,空调机新风口过滤膜无纺布每半年更换一次。无尘车间:高效空气过滤器一般6000小时更换一次,初效、中效空气过滤袋使用1000小时清洗一次,3000小时更换,空调机新风口过滤膜无纺布每半年更换一次;
承接:无尘室、洁净室、空气净化工程、洁净度测试; 研发生产:全自动语音风淋室、货淋室、超净工作台、层流罩(FFU)、高效送风口、洁净棚、自净器、净化增压箱、余压器等净化设备;高效过滤器等;
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